DCAS (Data Collection & Automation Systems)
- Zamanın Kullanımında Kalite
- Üretimde Verimlilik
- E.R.P. Entegrasyonu
- Daha Az Maliyet
- Maksimum Kar
NEDEN DCAS ?
1 - Üretim hattınızın tüm iş istasyonlarını, personel ve iş emri bazında anlık olarak
takip edilebilirsiniz.
2- Makine bazında üretim planlamanızı gerçek zamanlı veriler sayesinde otomatik
olarak yapabilirsiniz.
3 - İş istasyonu, makine ve personel bazında kapasite ve verimlilik raporlarınızı
detaylı olarak sistemden alabilirsiniz.
4 - Elde edilen tüm verileri, sınırsız ve esnek raporlama aracı ile geriye dönük
olarak alabilirsiniz.
5 - Sipariş, ürün, iş istasyonu, iş merkezi, makine ve personelinizin tam
izlenebilirliğini sağlayabilirsiniz.
6 - Maliyete etki eden tüm kalemleri gerçek veriler ile izleyebilirsiniz.
7 - PLC ünitelerinin tuş takımlarını kullanarak, üretim hattındaki personelin
minimum iş yükü ile otomatik veri toplamasını sağlayarak çok kısa sürede veri
girişi sağlayabilirsiniz.
8 - İnternet teknolojileri ile dünyanın herhangi bir yerinden işletmenizi monitör
ederek, anlık olarak izleyebilirsiniz.
9 - Sistemden alınabilecek veriler ile sağlıklı istatistiki bilgilere ulaşıp, stratejik
kararlar alabilir, üretiminize yön verebilirsiniz.
10 - Ekipman ve Koruyucu Bakım Zamanlarının Tespiti (CMMS Entegrasyonu)
belirleyebilirsiniz.
11 - Sistemden alacağınız veriler, makine kapasite kullanım hesaplamalarınıza
büyük destek sağlayacaktır.
12 - İşçilik kayıp zamanlarınızı gözleyerek giderilmesi yönünde çalışmalar
yapabilirsiniz.
13 - Operasyon sürelerinizi optimize edebilirsiniz.
14 - Üniversal veri ulaşım protokolümüz OPC (Ole For Proccessing Control) ile
bizim için, hangi ERP yi kullanıyor olduğunuzun bir önemi yoktur.
15 - PLC – MMI Ünitelerimiz ile verileriniz anlık olarak sahadan anında kayıt
altına alınacaktır.
16 – MS SQL veritabanı ile sağlam ve güvenilir bir veri altyapıya sahip olursunuz.
17 - SMS Uyarı Servisi ile anında uyarı ve zamanında sisteme müdahale
İmkanına sahip olursunuz.
18 - Kendi ERP çözümümüz ile ya da, var olan ERP‘niz ile tam entegrasyon.
19 - GANTT Planlama Metodu ile esnek ve etkin planlama yapabilirsiniz.
20 - İş Merkezleri, İş İstasyonları veya İş Makinelerinden anlık olarak ;
ÜRETİM, ARIZA, DURUŞLAR, MOLALAR gibi bilgileri otomatik olarak
işletmeniz içinden PLC-MMI ünitelerimiz ile alabileceksiniz.
21 - Operatörlerin iş emirlerine başlangıç ve bitiş zamanlarının tespiti ve
sürelerinin belirlenmesi sağlanabilecektir. Bu süreleri değerlendirerek gerekli
iyileştirme çalışmaları yapabilirsiniz.
22 - Teknik ekibin makine arızalarına müdahale sürelerini ve onarım sürelerini
tespit edebilirsiniz. Makine için yapılan onarım işlemlerini gerçek veriler
ışığında takip edebilirsiniz.
23 - Verilen tarih ve saat aralıkları içinde çalışma - durma grafikleri üzerinden
üretim ve duruş nedenlerini incelemeye alabilirsiniz.
DCAS Uygulama Şekilleri
A - ERP Sistemi Olmayan İşletmeler :
- Operasyon bilgilerinin ve üretim ile ilgili bilgilerin tanımlandığı bir iş emri veri tabanının oluşturulması
- Üretim İş emirlerinin üretilmesi
- Makine bazında gerçek zamanlı üretim planlama
- Üretim hattından veri toplama ve monitoring
- Verilerin veri tabanında kaydedilerek detaylı üretim, verimlilik, kapasite kullanım raporlarının üretilmesi ( OEE, TEEP analizi uygulaması ) .
B - MRP - ERP Sistemine Sahip İşletmeler :
- Üretim İş emirlerinin var olan ERP den alınması
- Makine bazında gerçek zamanlı üretim planlama
- Üretim hattından veri toplama ve monitoring
- Verilerin veri tabanında kaydedilerek detaylı üretim, verimlilik, kapasite kullanım raporlarının üretilmesi ( OEE, TEEP analizi uygulaması )
- Üretim, verimlilik v.s. ile ilgili, var olan ERP nin ihtiyaç duyduğu bilgilerin sisteme aktarılması.
- Tarafımızdan programlanmış olan, iş istasyonlarınıza bağlanılacak PLC-MMI üniteleri, ERP ile entegre çalışarak istasyonlara iş emirlerinin yüklenmesi sağlanır. İş istasyonlarındaki veriler otomatik olarak PLC tarafından kullanıcı bağımsız olarak toplanır.
Detaylı Bilgi için : info@netadi.com
|
